Ang ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW(JCOE) Carbon Steel Pipe ayginagamit sa high-pressure na kondisyon at pangunahing ginagamit sa power plant, offshore oil industry, chemical industry, Fertilizer, petrochemicals, refineries atbp.
ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70LSAW(JCOE) Carbon Steel Pipeay dapat na double-welded, full-penetration welds na ginawa alinsunod sa mga pamamaraan at ng mga welder o welding operator na kwalipikado alinsunod sa ASME Boiler at pressure Vessel Code, Seksyon IX.
Ang lahat ng mga klase maliban sa 10, 11, 12 at 13 ay dapat i-heat treated sa furnace na kinokontrol sa ±15 ℃ at nilagyan ng recording hydrometer upang magkaroon ng heating records.
Paggawa:Longitudinally Submerged Arc Welding (LSAW).
Sukat:OD: 406～1422mm WT: 8～60mm.
Marka:B60, C60, C65, atbp.
Haba:3-12M o tinukoy na haba kung kinakailangan.
Nagtatapos:Plain End, Beveled End, Grooved.
| Mga Kinakailangan sa Kemikal para sa ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW Carbon Steel Pipe | ||||||||||||
| Pipe | Grade | Komposisyon, % | ||||||||||
| C max | Mn | P max | S max | Si | Ang iba | |||||||
| <=1in (25mm) | >1~2in (25~50mm) | >2~4in(50-100mm) | >4~8in (100~200mm) | >8in (200mm) | <=1/2in (12.5mm) | >1/2in (12.5mm) | ||||||
| 60 | 0.24 | 0.21 | 0.29 | 0.31 | 0.31 | 0.98 max | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | ||
| 65 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.33 | 0.33 | 0.98 max | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | ||
| 70 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 1.30 max | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | ||
| C | 55 | 0.18 | 0.20 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.55–0.98 | 0.55–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... |
| 60 | 0.21 | 0.23 | 0.25 | 0.27 | 0.27 | 0.55–0.98 | 0.79–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | |
| 65 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.29 | 0.29 | 0.79–1.30 | 0.79–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | |
| 70 | 0.27 | 0.28 | 0.30 | 0.31 | 0.31 | 0.79–1.30 | 0.79–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | |
| Mga Katangiang Mekanikal | |||||||
| Grade | |||||||
|
| B60 | B65 | B70 | C55 | C60 | C65 | C70 |
| lakas ng makunat, min: | |||||||
| ksi | 60 | 65 | 70 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| Mpa | 415 | 450 | 485 | 380 | 415 | 450 | 485 |
| Lakas ng ani, min: | |||||||
| ksi | 32 | 35 | 38 | 30 | 32 | 35 | 38 |
| MPa | 220 | 240 | 260 | 205 | 220 | 240 | 260 |
| Mga Kinakailangan sa Pagpahaba: Ayon sa pamantayan | |||||||
1. Outside Diameter-Batay sa circumferential measurement ±0.5% ng tinukoy na outside diameter.
2. Out-of-Roundness-Pagkakaiba sa pagitan ng major at minor na mga diameter sa labas.
3. Alignment-Paggamit ng 10 ft (3m) straightedge na inilagay para magkadikit ang magkabilang dulo sa pipe, 1/8 in. (3mm).
4. Kapal-Ang pinakamababang kapal ng pader sa anumang punto sa tubo ay hindi dapat hihigit sa 0.01 in. (0.3mm) sa ilalim ng tinukoy na nominal na kapal.
5. Ang mga haba na may mga di-machined na dulo ay dapat nasa loob ng -0+1/2 in. (-0+13mm) ng tinukoy.Ang mga haba na may mga naka-machine na dulo ay dapat na napagkasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng bumibili.
Tension Test—Ang mga transverse tensile properties ng welded joint ay dapat matugunan ang pinakamababang kinakailangan para sa ultimate tensile strength ng tinukoy na plate material.
Transverse-guided-weld-bent tests —Ang bend test ay katanggap-tanggap kung walang mga bitak o iba pang mga depekto na lumalagpas sa 1/8 in. (3mm) sa anumang direksyon ang makikita sa weld metal o sa pagitan ng weld at ng base metal pagkatapos ng baluktot.
Radio-graphic Examination-Ang buong haba ng bawat weld ng class X1 at X2 ay dapat suriin sa radiographically alinsunod sa at matugunan ang mga kinakailangan ng ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section seven, paragraph UW-51.
Ang natapos na tubo ay dapat na walang nakakapinsalang mga depekto at dapat magkaroon ng workmanlike finish.
A. Pangalan o marka ng tagagawa.
B. Numero ng detalye (taon-petsa o kinakailangan).
C. Sukat( OD, WT, haba).
D. Marka( A o B).
E. Uri ng tubo ( F, E, o S).
F. Test pressure (seamless steel pipe lang).
G. Bilang ng init.
H. Anumang karagdagang impormasyon na tinukoy sa purchase order.
● Bare pipe o Black / Varnish coating/Epoxy coating/3PE coating (ayon sa pangangailangan ng customer);
● 6"at ibaba sa mga bundle na may dalawang cotton sling;
● Parehong dulo na may mga end protector;
● Plain end, bevel end(2"at pataas na may bevel ends, degree: 30~35°), sinulid at coupling;
● Pagmamarka.
